低壓塑殼斷路器的主動、靜觸頭、副觸頭、線圈、短路環、滅弧罩等部件都易發生故障、當設備發生故障跳閘之后，不能簡單的合閘就結束，應先檢查外觀、滅弧罩等部件有無燒壞現象，如有，應拆下故障部位進行檢查、檢修或更換，并將污跡擦拭干凈。

塑殼斷路器

一、高溫引起斷路器跳閘
低壓塑殼斷路器安裝在戶外配電箱時，夏日溫度較高，加上負荷后，箱內溫度會升高，超過斷路器的適用工作環境。斷路器的過負荷保護熱雙金屬元件是由兩種具有不同熱膨脹系數的金屬壓軋而成的，當雙金屬感受到過載電流產生的熱量時，主動層將向被動層彎曲，如果斷路器周圍的環境、溫度、超過基準溫度，即使通過的電流不過載，正常額定電流小于額定電流時，斷路器的動作時間會提早，失去過載保護功能。所以，需要將斷路器的額定值提高、降低運行電流及進行現場散熱處理。
二、啟動電動機時斷路器跳閘
1、是帶負載啟動電動機。電動機帶負載啟動時，引起電流增大而引起斷路器跳閘。在啟動電動機前，應先檢 查電動機負載有無切斷，電動機無負載情況下再啟動電動機。
2、是電壓低，啟動電動機時電流猛增，導致啟動電流增大造成斷路器跳閘?？蛻羰茈姸穗妷鹤儎臃确秶?應超過，三相供電低壓動力客戶為額定電壓的+7%- -7X;電壓測量值超過規定值時，應采取調整變壓器分接 頭、調整負荷等措施。
3、是斷路器的瞬時保護整定倍數偏小。合理調整斷路器的瞬時保護整定倍數，與現場設備運行要求相符合。 四是選用的塑殼斷路器不是動力型，導致斷路器跳閘。應根據設備用途，選擇正確的塑殼斷路器。
三、運行中的斷路器時有跳閘現象發生原因及措施。
1、是選用的連接電纜或銅排截面太小容易發熱，使斷路器跳閘。
2、是負載端的緊固螺栓來上緊導致接觸不良而大量發熱，使斷路器跳閘。
3、是負荷過載跳閘。
四、低壓塑殼斷路器部件損壞的處理。
1、是主、副觸頭。表面燒傷嚴重的應更換，以免打磨過多而降低接觸面的壓力。
2、是輔助觸頭。應用細砂紙（布）打磨；觸頭表面不能有油污。
3、是滅弧罩。炭化現象應刮凈；受潮現象應烤干；有損壞者應重新配齊；安裝角度應正確，以免妨礙觸頭動作。
4、是短路環和線圈。對損壞的應及時更換。
5、是軟連接片。應及時更換損壞元件。

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